Plastic Recycling Amsterdam biedt een innovatieve oplossing voor het recyclen van plastic afval. Een oplossing die beter is dan de nu gangbare alternatieven en plastic keten. Binnen in de fabriek is het een aaneenschakeling van machines. En als je wilt dat klanten je dienst gebruiken of investeerders je concept kopen, moet je helder uit kunnen leggen wat je dan precies doet. Wij hebben dit complexe proces vereenvoudigd en aan de hand van tekeningen uitgewerkt, zodat je nu stap voor stap uit kan leggen wat er in dit productieproces gebeurd. (Om gevoelige gegevens af te schermen hebben we in de praatplaten op deze website geen teksten weergegeven.)

(Bijna) oneindig recyclen

In de recyclingfabriek in Amsterdam maken ze gebruik van Magnetische Dichtheid Scheiding (MDS): een speciale technologie die het recyclen van gemengde plastic afvalstromen aanzienlijk efficiënter maakt.

Plastic afval wordt gewassen en fijngemalen tot kleinere deeltjes. Hiermee worden de verschillende plastic types van elkaar losgemaakt. De mix van verschillende plastic typen worden dan door MDS techniek in 1 processtap gescheiden naar tot wel 4 verschillende plasticsoorten. Deze soorten hebben een puurheid van tot wel >99%. Dit eindresultaat komt qua kwaliteit dicht in de buurt van nieuw plastic en is hierdoor uitstekend herbruikbaar voor nieuwe producten.

Effectief communiceren

Het is indrukwekkend om zo'n gigantisch productieproces in bedrijf te zien. Maar zeker bij een bezoek aan de fabriek is het lastig om een goed overzicht te krijgen van alle stappen. De machines staan natuurlijk niet zo rechtlijnig achter elkaar als in de praatplaat en de grootte van de machines maakt het lastig om alles goed te zien. Daarom gaan we stap voor stap met de klant in gesprek om te bepalen wat elke machine doet, wat belangrijk is om daarin te laten zien, zodat je op vereenvoudigde wijze langs het hele proces kan lopen.

En zo iedereen mee kan nemen in het verhaal, van schoolkinderen tot investeerders.

Van schets naar concept

Virtueel of bij de klant aan tafel tekenen we het hele proces uit. Dat begint bij simpele lijnschetsen om te controleren of we een gedeeld beeld hebben. Wanneer er een visualisatie ontstaat, kun je daarover het gesprek aan gaan en samen optimaliseren.

Wanneer we samen alles doorlopen en besproken hebben, gaan wij digitaal tekenen. Daarin werken we alle details nader uit. Vervolgens bespreken we deze concept procestekening met de opdrachtgever. Juist door het presenteren van alle details, kunnen zij perfect ervaren hoe de informatie overkomt. Zo kunnen wij feedback ophalen hoe de boodschap aanslaat en aansluit en waar we verder kunnen optimaliseren. Vervolgens werken we de plaat uit, stemmen we de laatste puntjes op de i af met de klant en leveren we de plaat digitaal op.

Klaar voor de toekomst

Belangrijke overweging in de vormgeving en compositie van de plaat is de wens om in de toekomst hier een animatie van te kunnen maken. Hoewel het proces staat voor 80-90% wordt het proces continu geoptimaliseerd. Wanneer de komende twee fabrieken gebouwd zijn, kan het proces 2.0 aangepast worden in de praatplaat. Vervolgens kunnen we hier dan een animatie van maken, zodat ook zonder presentator het verhaal verteld kan worden. En we meer mensen enthousiast kunnen maken voor het oneindig recyclen van plastic.